Как сделать пеногенератор для мойки своими руками

Что такое пеногенератор и зачем он нужен?

На самом деле, сфера применения такого оборудования достаточно обширна, но наибольшую популярность пеногенераторы получили именно в автомобильной отрасли. Покрытие автомобиля достаточно капризное, и при использовании губок с крупными порами, во время мойки машины, его можно повредить.

Со временем, мелкая сеточка царапин становится все более заметной, и в значительной степени ухудшает внешний вид автомобиля. Чтобы этого избежать, автомобилисты предпочитают бесконтактную мойку.

И если для владельца частного дома это не проблема, потому что есть шланг с проточной водой, то для городского жителя – это задача, не из легких. Кроме того, обычная вода не справляется со всеми типами загрязнения, поэтому требуется дополнительное добавление моющих средств, которые нужно не просто нанести на поверхность, но и равномерно распределить по ней, и немного потереть проблемные участки. А это снова риск поцарапать покрытие.

Но выход есть даже в этом случае. Все можно сделать довольно
быстро и качественно, без риска для автомобиля, если иметь в своем распоряжении
пеногенератор. Который равномерно подает мыльный раствор под определенным
давлением, тем самым обеспечивая очистку проблемных участков на поверхности
автомобиля.

Приобрести такое оборудование легко, если у вас есть на это
деньги, в противном случае, придется довольствоваться бесконтактными мойками,
но это тоже не всегда удобно и довольно сильно бьет по карману. Единственный
выход – изготовить такое оборудование своими руками.

Промышленные пеногенераторы: назначение, принцип действия

Как уже упоминалось, пеногенераторы — весьма популярные изделия. Они используются на СТО (при мойке автомобилей), в пожаротушении, фармацевтической и пищевой промышленности.

Активный состав пены способствует качественной очистке:

• производственной техники;
• автомобильного транспорта (с внутренней или наружной стороны);
• промышленных помещений (полов, стен и так далее);
• тротуарных дорожек и бассейнов.

Действие пены направлено на очистку поверхности, устранение грязи и пыли, дезинфекцию и так далее.

Именно благодаря комплексности действия пеногенераторы стали настолько популярны.

Конструктивно устройство состоит из трех элементов:

• баллона, внутри которого находится сжатый воздух;
• выпускного пистолета, который обеспечивает удобство подачи пены;
• элементов смесителя.

Один из главных параметров, влияющих на функциональность аппарата — вместительность баллона, которая может быть от 25 до 100 литров. Есть некоторые модели, которые вмещают 24 литра.

В качестве материала для изготовления применяется нержавейка или обычная сталь.

Принцип образования пены проходит в два этапа:

• формируется пенный состав, который имеет низкую кратность и еще непригоден для применения;
• происходит подача смеси к специальной «таблетке», которая и формирует необходимый состав с нужной плотностью.

Мойка подкапотного пространства

Популярность услуги мойки подкапотного пространства стала с усовершенстованием процедуры подготовки к продаже автомобиля, т.е. придание свежести для нового автовладельца. Но и неравнодушным сложно смотреть на состояние двигателя после суровых зим. Песок, грязь повреждают ремни и ролики, соль уничтожает детали электропроводки, клеммы, контакты, болты заземления на кузове, детали стартера и генератора, ремонт потом обходится в разы дороже.

Как показывает практика, активная пена хорошо справляется и с мойкой под капотом. Многие автолюбители опасаются данной операции и правильно делают. Ведь незнание некоторых нюансов, действительно может повлечь проблемы.

1. Мойку подкапотного пространства производить только «на холодную» (30 минут после поездки).

2. Рекомендуется изолировать генератор промышленной (пищевой) пленкой. Также необходимо снять клеммы с аккумулятора.

3. Избегать мойки под большим давлением. Это может привести к поломкам.

4. После мойки всё тщательно просушите воздухом.

Вариант №3 – пеногенератор из пластиковой канистры

Металлические емкости, необходимые для реализации первого варианта пеногенератора, имеются не у каждого автолюбителя. В качестве недорогой альтернативы можно использовать обычную пластиковую канистру. Для сборки устройства понадобится болгарка, гаечные ключи, форсунка, компрессор, патрубки, трубопроводные фитинги и пистолет. Работы выполняются по такой схеме:

Сначала необходимо обрезать 50-сантиметровый фрагмент дюймовой трубы с помощью болгарки. Внутрь нее необходимо набить достаточное количество обыкновенной рыболовной лески с любым сечением. Этот материал будет служить пенообразователем (аналогично полиэтиленовой мочалке, которая использовалась в варианте №1).
На обоих концах трубы следует плотно зафиксировать сантехнические заглушки

Важно, чтобы эти фитинги были оснащены резьбой. На одной заглушке крепится Т-образный переходник, на другой – штуцер.
К Т-образному переходнику прикрепляются гибкие шланги с кранами.
Один вывод пеногенератора будет подключаться к емкости с моющим средством, ко второму подсоединяется трубка, идущая от компрессора.

Этот способ можно реализовать в разных вариациях. Ниже представлены возможные варианты, среди которых можно подобрать подходящую модификацию на свое усмотрение.

Холодильник для изготовления краскопульта

Электрический краскопульт, изготовленный из компрессора от холодильника, работает значительно тише пылесоса и обеспечивает существенную экономию при окрашивании водоэмульсионной краской и побелке известью. Но сделать такое устройство гораздо сложнее.

1. В качестве ресивера взять старый огнетушитель, баллон, канистру или другую плотно закрывающуюся емкость.
2. Извлечь компрессор и пусковое реле, для этого медные трубки перекусываются или отпиливаются ножовкой.
3. Включить электропитание, чтобы определить, какая из трубок подает воздух под давлением.
4. На трубку, которая всасывает воздух, с помощью герметика или шланга прикрепить автомобильный бензиновый фильтр, который защитит конструкцию от попадания пыли.
5. Трубку для нагнетания воздуха двумя бензиновыми шлангами соединить с ресивером. Для этого применяются штуцера, закрепленные герметиком.
6. На выходное отверстие ресивера установить дизельный фильтр, который можно приобрести в магазине автомобильных запчастей. Фильтр устраняет излишнюю влагу поступающего воздуха и улучшает качество работы краскопульта.
7. Закрепить компрессор и ресивер на плотном основании, например, на доске. После этого можно включать распылитель и начинать процесс покраски.

Изготовленный пульверизатор одинаково эффективно может использоваться как для покраски водоэмульсионной краской, так и для побелки известью.

Премиум-класса

Модели предусмотрены для профессионального использования. Имеют большую вместимость, и изготовлены баллоны из нержавеющей стали.

Idrobase Karcher 9.605-731.0

Модель может использоваться в профессиональном мытье автомобиля. Ёмкость рассчитана на 50 литров воды. Такого количества хватает, чтобы обдуть несколько автомобилей. Распылитель имеет небольшие размеры, поэтому пена наносится равномерным слоем в необходимое место. Шланг длиной 10 метров позволяет добраться даже в самые труднодоступные места. Также в комплекте имеется веерный форсунок, с помощью которого автохимия наносится на большие площади за короткое время.

Использовать прибор можно не только для ухода за автомобилем. Часто пеногенератор применяется для обеззараживания помещений, чистки ковров, и ухода за пластиковыми панелями.

Idrobase Karcher 9.605-731.0
Достоинства:

• большой объем;
• простое использование;
• хорошая комплектация;
• колесики для перемещения.

Недостатки:

не выявлено.

Стоимость модели составляет 20 000 рублей.

ProCar 25

Изготовлен прибор из нержавеющей стали, подходит для профессионального использования. Чаще всего используется на автомоечных комплексах для бесконтактного мытья автомобилей. Для работы в устройство заливается моющее средство концентрированное. После чего пеногенератор подключается к компрессору. На модели предусмотрены регуляторы, с помощью которых можно регулировать плотность пены.

Несмотря на то, что устройство рассчитано на 25 литров, этого объема достаточно, чтобы помыть сразу несколько автомобилей. Длинный шланг позволяет распределять пену даже в самых труднодоступных местах.

ProCar 25
Достоинства:

• помпа и цилиндр, изготовленные из стали;
• длинный шланг;
• регуляторы насыщенности и плотности пены.

Недостатки:

не выявлено.

Цена: 26 000 рублей.

ACG 100 л.

Данное устройство предназначено для работы с большими объемами. Емкость баллона составляет 100 литров, применяется чаще всего такое оборудование для профессиональных моющих станций. В комплекте с устройством идет несколько видов форсунок. Для обычного распыления и получения более плотного слоя пены.

Модель может подключаться к компрессору и работать от сжатого воздуха. С помощью тонкой трубки можно распределять пену в труднодоступных местах.

ACG 100 л.
Достоинства:

• большой объем;
• плотность пены регулируется;
• универсальное использование.

Недостатки:

нет в комплекте шланги высокого давления

Стоимость: 24 000 рублей.

LAVOR PRO FOAMJET SX 24

Пеногенератор имеет обширную область применения. Часто используется при мойке пищевых складов, производственных помещений и автомобилей. Для того чтобы устройство работало, необходимо подключить его к воздушному компрессору.

Незаменимым данный прибор является, если необходимо быстро обработать большую площадь за короткий промежуток времени. Часто используется на профессиональных мойках и СТО. Бак изготовлен из нержавеющей стали и при длительном использовании не окисляется. С помощью колесиков устройство легко перемещать по помещению, также есть тормозная система, позволяющая зафиксировать прибор в нужном положении.

LAVOR PRO FOAMJET SX 24
Достоинства:

• экономно расходует моющие средства;
• поверхность обрабатывается быстро;
• специальные насадки позволяют обрабатывать поверхности в труднодоступных местах;
• корпус прочный.

Недостатки:

высокая стоимость.

Цена: 40 000 рублей.

По какому принципу работает установка?

Современные специалисты постарались разработать максимально простую технологию сборки данного оборудования в домашних условиях. Для того, чтобы собрать качественный и надежный аппарат, необходимо разбираться в принципе, по которому он работает. Собственно, при помощи данного устройства осуществляется производство пены, которая потом ложится в основу пенобетона. Производственный агрегат традиционно состоит из трех различных модулей, которые обеспечивают слаженную работу всей системы и выполнение машиной ее основных функций. Речь идет о:

• модулях, которые производят пену, а также осуществляет ее транспортировку. При помощи данного модуля обеспечивается возможность получить пену;
• контрольном элементе, при помощи которого обеспечивается автоматизированное дозирование продукта.

В пеногенератор запускается заранее подготовленный бетонный раствор, который под воздействием определенного давления преобразуется в пенобетон, предварительно смешиваясь с воздухом. Как показывает практика, оборудование такого типа может быть не только недорогостоящим, но и весьма производительным. Так, вполне возможно соорудить агрегат, способный производить порядка пятисот литров материала в минуту.

Для пеногенератора своими руками можно сделать и бетоносмеситель, который является инструментом, работающим в комплексе с данной машиной. Однако, его можно и заранее приобрести в магазине. Кроме того, бетоносмеситель в ряде случаев легко можно заменить самой обыкновенной лопатой или же другим удобным пользователю инструментом, предназначенном для перемешивания смесей вручную. Так или иначе, сам бетоносмеситель предназначен для изготовления смеси, то есть для перемешивания перечисленных выше компонентов материала.

Оборудование

Из всего множества оборудования можно выделить основные и наиболее часто используемые типы:

• Пеногенератор;
• Бетоносмеситель;
• Компрессор;
• Пенобаробетоносмеситель;
• Формы.

Пеногенератор

Пеногенератор выполняет функцию выработки пены, на основе которой позже будет выполняться производство непосредственно пенобетона в любом виде бетономешалки.

Конструктивно он состоит из:

• нижнего бака служащего для смеси воды и пенообразователя;
• верхнего бака для пенообразователя;
• регулирующих и впускных вентилей;
• впускной трубы, которая генерирует пену.

Устройство подключается к воде (если централизованная система подачи воды отсутствует, то можно заливать ведрами), верхний бачок заполняется пенообразователем (любым, можно даже самодельным, иногда вместе с устройством поставляется инструкция по изготовлению).

Далее устройство подключается к компрессору, который создает давление и начинается выход пены из трубы. При помощи выпускных вентилей можно задавать пористость.

Бетоносмеситель

Бетоносмеситель.

Это устройство для принудительного смешивания ингредиентов (песка, воды, щебня, цемента), с целью приготовления однородной смеси, готовой к использованию.

Бетоносмесители подразделяют на:

• Гравитационные;
• С принудительным смешением материалов.

В гравитационном смесителе ингредиенты вращаются в барабане, который с внутренней стороны снабжен лопастями. При вращении материалы сталкиваются с лопастями, тем самым перемешиваясь.

В бетоносмесителе с принудительным смешением материалов составляющие находятся в неподвижном барабане. В барабане вращаются лопасти насаженные на вал.

По способу установки бетономешалки разделяют на:

• Стационарные;
• Передвижные.

Устройства с выходом готового раствора более 660 л обычно стационарные. До 65 л всегда передвижные. От 330 л до 500 и передвижные и стационарные.

По характеру работы бетоносмесители бывают непрерывного действия, и цикличные. В цикличных загрузка происходит порциями, а в непрерывном — загрузка материалов и выход смеси происходит постоянно.

Пенобаробетоносмеситель

Предназначен для производства ячеистого бетона. Используется для изготовления блоков способом пенобаротехнологии.

Совмещает три функции:

• Производит смешивание;
• Генерирует пену;
• Работает как насос для транспортировки пены к месту укладки.

Таким образом, это наиболее полноценный агрегат для изготовления пенобетона. Он совмещает в себе функции пеногенератора, бетоносмесителя и компрессора.

О заводских пенообразователях

Если автолюбитель купил фирменную мойку за 8000-40000 рублей, то в коробке с ней почти наверняка будет качественный пеногенератор. Стоимость такого вспенивателя составляет 1600-2000 рублей (в зависимости от модели). Совместимость с мойками других производителей не гарантируется. В комплекте дешёвых автомобильных моек за 3000-8000 рублей тоже (чисто номинально) присутствует пеногенератор, но такого качества и такого исполнения, что данные приспособления после первой попытки использования по назначению просто выбрасываются из-за полной непригодности. В магазине такой «муляж» парогенератора стоит 500-700 руб.

Вариант №1

Основное, что понадобится для изготовления пеногенератора, – металлическая емкость нужного объема, несколько небольших поворотных кранов, угловые фитинги и тройники, штуцеры, дюймовая труба длиной 0.5м и несколько гибких патрубков, которые продаются в любом магазине сантехнических товаров. Также понадобится обычная полиэтиленовая мочалка. Она будет формировать пену.

Остальные компоненты, как правило, имеются практически у каждого автомобилиста:

• болгарка;
• рулетка;
• гаечные ключи;
• плоскогубцы;
• компрессор.

Последовательность работ достаточно проста. В первую очередь нужно подсоединить гибкие трубки к выводам металлического резервуара. На каждом из патрубков нужно установить обычные сантехнические краны, с помощью которых будет регулироваться поток пены и подача воздуха из компрессора. Один вывод накопительной емкости соединяется с дюймовой трубой, внутрь которой необходимо забить полиэтиленовую мочалку.На ее противоположном выходе устанавливается фильтр, предназначенный для улавливания мелких кусочков мочалки. Второй вывод резервуара подсоединяется к шлангу компрессора.

При прохождении через мочалку, помещенную в дюймовую трубу, моющая смесь будет вспениваться. Компрессорный агрегат будет создавать давление величиной в несколько атмосфер, чтобы получить нужный напор моющего состава.

Учтите, что плотность изготовляемой пены зависит от длины трубки и плотности ее набивания мочалкой.

Наглядная схема сборки такого пеногенератора представлена на рисунке. Если все элементы соединены в правильном порядке, такое устройство вполне сможет справляться со своей функцией и с легкостью заменит дорогостоящее оборудование заводского производства.

Строение устройства и его специфика

Для начала стоит разобраться в функциях и составе прибора, если хотите собрать. Это металлический бак, ёмкостью до 100 литров, состоит из заливной горловины, сливного клапана, 2 штуцера, затем присоединяется насадка для распыления пены. Бак, его (2/3) заполняется специальным средством (10 мл) и 1 литр воды.

В специальном шампуне содержится воск, который выполняет защиту кузова машины. Когда бак заполнится, начинает работать компрессор, выходит сжатый воздух в бак. Давление должно быть не менее 6 атмосфер. Также, вода и средство подаются раздельно. Её разводят в пистолете, самому такую смесь изобрести намного сложнее.

В баке формируется пена и выходит через фильтр, распылитель находится в насадке, манометр следит за давлением, а водоизмерительная трубка за степенью наполняемости. Такое приспособление помогает человеку, он не взаимодействует с химическими средствами. Скорость мойки составляет около 20 минут.

Выгоды использования пеногенератора для мойки авто

Генератор пены продаётся в магазине, который торгует оборудованием для профессиональных автомобильных моек. Цена покупного пеногенератора от 10 тысяч. А если брать брендовый аппарат, то придётся заплатить в два раза больше. Такие затраты не каждому по карману. Поэтому ниже приведена небольшая инструкция, как самому сделать пенный генератор и потратить на его изготовление всего от 500 до 2 тыс. рублей. Кроме экономии денежных средств, владелец самодельного генератора получает такие выгоды:

• экономия времени — мойка активной пеной автомобиля происходит быстрее, примерно на 10–15 минут;
• моющее средство расходуется эффективнее и экономнее;
• активная пена исключает использование губки, что помогает защитить лакокрасочное покрытие от механического воздействия;
• пеногенератор позволяет тщательнее вымыть труднодоступные места.

Как самостоятельно сделать пеногенератор для мойки

Пеногенератор в сборе

Рассматривая конструкцию обеих типов оборудования, можно заметить, что основным компонентом их является пенообразующая таблетка, которую вполне можно купить отдельно. А значит и изготовить  пеногенератор своими руками вполне возможно.

Самый простой способ изготовления – это взять за основу обычный садовый опрыскиватель и немного его переделать. В начале упоминалось, что конструктивно пеногенератор и опрыскиватель сходны, и этот факт часто используется при создании самодельного пеногена.

Далее рассмотрим одну из простейших конструкций пеногенератора, который можно самостоятельно изготовить из подручных средств. Итак, понадобиться:

Сгоны для пеногена

Таблетка для пены в сборе

• опрыскиватель (объем может быть разный);
• два сгона ½ дюйма и гайки для них;
• обратный клапан;
• штуцер воздушный;
• пенообразующая таблетка и переходник для нее;
• металлическая трубка.

Имея все это, можно приступать к переделке:

1. Срезаем с опрыскивателя клапан сброса давления и штуцер для подсоединения шланга.
2. В полученные отверстия вставляем сгоны и фиксируем их гайками с двух сторон и используя уплотнительные прокладки.
3. На один из сгонов устанавливаем трубку (чтобы она чуть не доставала до дна емкости), обратный клапан и воздушный штуцер.
4. На второй сгон через переходник накручиваем пенообразующую таблетку.
5. Ручной насос накачки давления опрыскивателя необходимо полностью заглушить, поскольку он не понадобится, и будет выполнять только роль крышки бачка.

Видео: Пеногенератор своими руками

Остается только подсоединить шланг к выходному штуцеру таблетки, на второй конец которого надеть садовый пистолет-распрыскиватель. На этом можно считать изделие готовым.

Работать с ним не так удобно, как с заводским оборудованием, но вполне приемлемо. Чтобы помыть машину необходимо:

заправить емкость моющим раствором (на 2/3);
подсоединить компрессор и закачать воздух в баллон (важно проследить за давлением и не превышать допустимые нормы);
после открытия клапана распылителя воздух выдавит раствор, продавит его через таблетку, и на выходе из пистолета получим пену вполне приемлемого качества;

Из неудобств самодельного пеногенератора можно отметить надобность в периодической подкачке давления, поскольку регулятором самоделка не оборудована, а также невозможность отрегулировать выходящую струю.

Но описанную конструкцию можно всегда доработать, установив дополнительно оборудование, чтобы устранить недостатки и повысить удобство работы с пеногенератором.

Хранение и перевозка

Смесь не капризная, можно транспортировать как и где угодно. Пенообразователь – не капризный материал. Его можно держать и перевозить где и как угодно. Для него подходит любое место с любыми условиями. Летом во время жары раствор не портится, сохраняет свои качественные характеристики. То же самое касается и зимнего периода, когда ртуть на градуснике находится гораздо ниже нуля. Если вдруг под воздействием слишком низких или высоких температур раствор как-то изменится, то при нормализации условий он довольно быстро возвращается к своему прежнему виду. На качество его это никак не повлияет.

Для хранения средства, как правило, используют чистую запечатанную емкость. Температура в помещении при этом может варьироваться от 5 до 40 градусов выше нуля. Тогда материал надолго сохранит свой первозданный вид. Следите за тем, чтобы внутрь пенообразователя не проникли нефтепродукты. Иначе средство потеряет все свои качества, придя в негодность.

Рекомендации по изготовлению

Пенообразователь для пенобетона своими руками должен обеспечивать правильное смешивание воздуха, воды и строительной смеси, от этого будут зависеть показатели качества и плотности пены. Технология производства выглядит так: в жидкую бетонную смесь добавляется пена и перемешивается. Сама пена получается при помощи пенообразователя.

Инструменты и материалы

• чертежи пеногенератора;
• корпус с железными сетками либо металлический лист;
• шланги;
• насос;
• компрессор;
• аппарат для сваривания;
• труба с диаметром 2.5 см;
• вентили для запирания и регулировки.

Порядок работ

1. Сборка пенообразователя для пеноблоков начинается с емкости для этого лучше подобрать металлический сосуд в форме цилиндра. Оборудование должно работать непрерывно. Подается сжатый воздух, вода и эмульсия в систему без перебоев.
2. На поверхности пола следует установить отдельную емкость, которую наполняют раствором воды с пенообразующим составом.
3. При помощи погружного насоса и встроенного шланга будет происходить подача смеси в бак.
4. Для подачи сжатого воздуха вторую трубку подключают от компрессора к бетономешалке.
5. При помощи вентиля будет осуществляться регулировка давления, чтобы его увеличить, нужно просто повернуть ручку.
6. Аналогичный вентиль ставится на регулировку подачи водного раствора в бак.
7. Чтобы получить качественную пену достаточно отрегулировать вентили один раз.

В устройство синтетического пенообразователя также следует вмонтировать сопло, которое должно иметь сначала сужающийся, а потом расширяющийся внутренний канал. Процесс сжатия и расширения раствора обеспечит ему большую скорость равную поступлению из сопла. После по трубке материал поступает к выходу при помощи пенопатрона. Далее вода и состав пенообразователя с большой скоростью передвигается из сопла и, разбиваясь в фильтре вспенивается.

Характерные черты пенообразователя

Схема производства пенобетона: 1 – емкость для раствора пенообразователя, 2 – площадка обслуживания, 3 – компрессор, 4 – пеногенератор, 5 – смеситель, 6 – рукав напорный, 7 – формы ярусные.

Пенообразователь имеет самую высокую степень совместимости с другими наполнителями, которые могут добавляться в пенобетон, это могут быть ускорители затвердения, пластификаторы либо любые другие защитные компоненты.

В образователе пены имеются все важные составляющие, способствующие созданию необходимой кратности и стойкости в тесте цемента.

Однородное вещество с характерным запахом, имеющее оттенки от желтого до светло-коричневого, не токсично и не опасно для окружающей среды. Вещество отлично смешивается с водой и идеально поддается любой дозировке.

Альтернативные варианты резервуаров, что можно задействовать?

Как мы уже убедились, при самостоятельной сборке аппарата важно правильно подобрать резервуар для воды. Главные требования — достаточный объем и способность материала выдерживать большое давление

Выше приведены самые простые способы, в которых задействована обычная (подручная) тара.

Если же исходить из надежности, то лучший вариант — баллон из-под пропана.

Особенность такой емкости — способность выдерживать огромное давление. Как следствие, растет и эффективность пеногенератора.

Немаловажен и факт безопасности. Вы сможете спокойно нагонять давление, не переживая о вероятном разрыве емкости или выходе аппарата из строя.

Чтобы задействовать для работ пропановый баллон, понадобится специальная сварка.

Сначала все лишние отверстия завариваются, после чего делаются новые дырки. Первая — снизу торцевой части, а вторая — посередине.

К сделанным отверстиям должны привариваться трубки со штуцерами.

В качестве материала для крепежей можно применять муфты или цанговые переходники. Главное — способность каждого из элементов конструкции выдержать создаваемое давление.

Чтобы упростить процесс использования пеногенератора, сделайте специальный люк для дозаправки шампуня.

Особое внимание уделите герметичности баллона. Для этого не забудьте поставить специальный уплотнитель

Нижняя часть штуцера должна напрямую соединяться с компрессором, а верхняя — с распылителем.

Как видно из приведенной выше схемы, принцип подключения баллона не сильно отличается от описанных выше схем. Главный плюс — больший срок эксплуатации и надежность.