Измерительный инструмент: виды и классификация

Возможности измерителя

• ESR электролитических конденсаторов – 0–50 Ом
• Ёмкость электролитических конденсаторов – 0.33–60 000мкФ
• Ёмкость неэлектролитических конденсаторов – 1 пФ – 1 мкФ
• Индуктивность – 0.1 мкГн – 1 Гн
• Частоту – до 50 МГц
• Напряжение питания прибора – батарея 7–9 В
• Ток потребления – 15–25 мА

В режиме ESR им можно измерять постоянные сопротивления 0.001 – 100 Ом, измерение сопротивления цепей, имеющих индуктивность или ёмкость, невозможно, так как измерение производится в импульсном режиме и измеряемое сопротивление шунтируется. Для корректного измерения таких сопротивлений необходимо нажать кнопку «+» при этом измерение производится при постоянном токе 10мА. В этом режиме диапазон измеряемых сопротивлений равен 0.001 – 20 Ом.

В режиме частотомера при нажатой кнопке «Lx/Cx_Px» включается функция «счетчик импульсов» (непрерывный счёт импульсов поступающих на вход “Fx“). Обнуление счетчика производится кнопкой «+». Есть индикация разряда батареи. Автоматическое отключение — около 4х минут. По истечении времени простоя ~ 4 мин, загорается надпись «StBy» и в течении 10 сек, можно нажать кнопку «+» и продолжится работа в том же режиме.

Измерительный инструмент – 155 фото современных строительных измерительных приборов

Случаев, когда требуется точное измерение – бесконечное количество. Это может быть процесс производства, возведение строительных конструкций или систем водоснабжения и вентиляции, планирование, сборка и многое другое. К каждому объекту применяются нормы качества и соответствия, что контролируется посредством контрольно-измерительных инструментов.

В наше время их применение давно вышло за пределы строительных площадок и производственных зданий, приобрести специализированный прибор может любой желающий. Далее разберем, какая сфера деятельности требует тот или иной прибор.

Строительные работы

Каталог измерительных приборов предлагает бесчисленное множество различных вспомогательных устройств для строительства и ремонта.

Крупное строительство и проектирование требует соответствия общепринятым стандартам и нормам, исполнение которых контролируют специально предназначенные органы надзора. Следовательно, при возведении построек необходимо использовать приемы, обеспечивающие выполнение ГОСТов.

Виды измерительных инструментов

Уровень строительный представляет собой полую линейку с встроенной колбой с жидкостью и пузырьком воздуха, по перемещениям которого видно изменение положения линейки относительно земли. Он незаменим при выравнивании плоскостей пола, стен, потолка, а также при разметке.

Нивелир – оптический либо лазерный инструмент, создающий проекцию плоскостей в вертикали или горизонтали. Применяется не только в крупном строительстве, но и в бытовом ремонте, например при обшивке стен гипсокартоном или при выравнивании потолка.

Угломер – прибор из соединенных линеек, измеряющий угол между ними.

Уклономер – тоже линейка, совмещенная с пузырьковым уровнем и датчиками, замеряющими степень наклона. Применяется в строительстве, ремонте, дорожных работах.

1. Теодолит выглядит как своеобразная увеличительная труба со шкалой, которая показывает угол в градусах, также применяется при строительстве.

Дальномер лазерный – современный аналог старой проверенной рулетке. Функция у него та же самая – измерение расстояния, осуществляется она путем проекции луча, длина которого до отражающего объекта фиксируется прибором.

Наиболее выгодное свойство такого измерителя – дальность до 250 метров и отсутствие необходимости в помощнике, который будет держать ленту.

Склерометр. Измеряет не габариты, а плотность. Его импульсное воздействие позволяет определить прочность железобетонной конструкции путем измерения прибором дальности отскока измерительного бойка от материала.

Курвиметр – некое колесо, закрепленное на рукояти, при его проходе по земле фиксируется расстояние, записываемое электроникой. Пригодится при ландшафтных и дорожных работах.

1. Чтобы лучше составить впечатление о внешних отличиях таких устройств, можно посмотреть фото измерительного прибора.

Наука и производство

Применение измерительного инструмента необходимо во всех областях. При создании и испытании деталей ошибок быть не должно, это может повлечь очень серьезные последствия. При контроле качества продукции используются различные штангенциркули для замера диаметров, длин, глубин объекта и микрометры – для проверки габаритных размеров.

В покрасочных цехах также необходим такой прибор как толщинометр, путем электромагнитного воздействия, устройство выясняет толщину покрытия до металлического основания.

Проверка условий

К некоторым помещениям как при постройке так и при эксплуатации применяются особые условия, требующие проверки на специальном оборудовании. Специальные организации, проводящие оценку условий работы используют:

• Люксметр (проверка освещения);
• Шумометр (уровень звука);
• Пирометр (температурный режим);
• Анемометр (вентиляция).

После проверки результаты сравнивают с допустимыми нормами. Определенные службы также применяют детекторы утечек газа, электропроводки, тепловизоры.

Рекомендации

• Для получения наиболее точных данных необходимо помнить, что даже самый универсальный мерительный инструмент имеет свои характеристики:
• Погрешность рассчитывается в процентах либо в цифровом отклонении, наиболее точны электронные устройства.

Диапазон – предел, который можно охватить применяя данный инструмент, лазерные электронные приборы, как правило, имеют наилучший показатель.

1. Рабочая температура наиболее важна для устройств с батарейками или аккумулятором для его нормальной работы.

Наиболее точными и удобными являются электронные приборы, оснащенные табло и запоминающим устройством. Однако, если измеритель приобретается для бытового пользования, можно вполне выбрать более простой экономичный вариант, этого вполне хватит.

Механика

1. Измерительные приборы для измерения длины
   Механические противоугонные устройства для автомобилей: рейтинг, классификация и виды

   Длина является основной физической величиной, используемой для определения расстояния между двумя точками в пространстве, движение должно происходить по прямой линии. Обозначается длина, как L, единица измерения — метр.

   Для измерения длины, используя следующие измерительные приборы:

   Система глобального позиционирования (GPS);

2. Метр (инструмент);
3. Микрометр;
4. Концевая мера длины, используемая для точного измерения и контроля измерительных приборов.
5. Одометр для измерения расстояния на дорогах и местности.
6. Радар.
7. Линейка.
8. Измерительные приборы для измерения объема

   Мерный стакан для измерения объема жидкости;

9. Пикнометр для измеренной относительной плотности;
10. Измерение расхода объема газа;
11. Счетчик воды для измерения расхода жидкостей.
12. Измерительные приборы для измерения скорости

    Анемометр используется для измерения скорости ветра;

13. Спидометр воздушных судов;
14. Доплеровский радар, который использует эффект Доплера;
15. Тахометр измерить скорость;
16. Электронный тахеометр;
17. Вариометр.
18. Измерительные приборы для измерения давления

    Барометр для измерения атмосферного давления;

19. Трубка Пито
20. Измерительные приборы для измерения крутящего момента

    Динамометр представляет собой измерительный прибор для измерения силы или крутящего момента. Он основан на изменении длины упругой пружины под действием силы.

Готовые работы на аналогичную тему

• Курсовая работа Измерительные приборы 480 руб.
• Реферат Измерительные приборы 250 руб.
• Контрольная работа Измерительные приборы 220 руб.

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту Узнать стоимость

Универсальный измерительный инструмент

Универсальный измерительный инструмент предназначен для измерения самых разнообразных по форме-и размерам поковок.
 

Универсальные измерительные инструменты, используемые для обмера деталей в процессе настройки, должны допускать отсчет размеров не ниже Va от поля допуска на изготовление детали: при работе по 3-му классу точности 0 005 — 0 010 мм и при работе по 4-му классу точности 0 02 — 0 05 мм. Контроль размеров жесткими рабочими калибрами при настройке не дает возможности судить о фактических размерах пробных деталей. Поэтому для подтверждения правильности настройки станка необходимо обработать значительное количество пробных деталей. Если отклонения их размеров не выходят за пределы поля допуска, то это свидетельствует о правильности настройки. Для уменьшения количества пробных деталей настройщик иногда применяет специальные калибры с более узкими полями допусков.
 

Штангенциркуль завода им. Бескова с точностью отсчета 0 02 мм.

Универсальным измерительным инструментом называют такой шкальный инструмент, с помощью которого возможно определение различных значений измеряемого размера в отличие от бес-шкального измерительного инструмента, предназначенного для контроля отклонений размеров, форм и взаимного расположения частей детали, как, например, шаблон для измерения шпоночной канавки. Бесшкальный измерительный инструмент не определяет числового значения измеряемой величины.
 

Простейшими универсальными измерительными инструментами для определения линейных размеров являются стальные линейки ( фиг.
 

Простейшим универсальным измерительным инструментом является стальная линейка с нанесенными на ней миллиметровыми делениями. Прикладывая линейку к измеряемой детали, определяют ее размеры.
 

Наиболее употребительным универсальным измерительным инструментом являются штангенциркуль, линейка и щуп. Реже применяют угломер, микрометр, индикатор и Другой инструмент.
 

Пользование универсальным измерительным инструментом требует некоторого навыка и внимания. Кроме того, настройщики не всегда снабжаются инструментами, позволяющими производить обмеры с требуемой точностью ( не ниже 1 / 5 от поля допуска), например, при работе по 3-му классу — с точностью 0 005 — 0 010 мм, а при работе по 4-му классу-с точностью 0 02 — 0 05 мм. Поэтому настройка часто производится по жестким рабочим предельным калибрам.
 

Примеры измерения размеров микрометром.

С точными универсальными измерительными инструментами надо обращаться очень осторожно и хранить их в специальных футлярах, так как от ударов или при падении измерительные инструменты могут погнуться и будут давать неправильные результаты измерений. Нельзя с силой надвигать губки инструментов на измеряемые детали, от этого также уменьшается точность измерений.
 . Наиболее часто употребляемым универсальным измерительным инструментом являются измерительная линейка, штангенциркуль с ценой деления 0 1 мм и щуп

Находят применение и другие виды универсального инструмента, как, например, микрометр, индикатор, угломер, пассиметр, угольник, радиусомер.
 

Наиболее часто употребляемым универсальным измерительным инструментом являются измерительная линейка, штангенциркуль с ценой деления 0 1 мм и щуп. Находят применение и другие виды универсального инструмента, как, например, микрометр, индикатор, угломер, пассиметр, угольник, радиусомер.
 

Рассмотрим некоторые универсальные измерительные инструменты, применяемые для контроля резьбы.
 

Для выбора универсального измерительного инструмента, в зависимости от измеряемого размера и точности, можно пользоваться схемами, приведен.
 

Проверка радиального.

На базе универсальных измерительных инструментов и приборов в электромашиностроении созданы различные контрольно-измерительные приборы и приспособления для контроля формы и расположения поверхностей.
 

Измерительный инструмент для контроля параметров металлообработки :: ТОЧМЕХ

Наиболее распространенным инструментом для контроля диаметров цилиндрических поверхностей являются штангенциркули: ШЦ-1 (с точностью измерения до 0,1 мм) или ШЦ-11 (с точностью измерения до 0,05 мм).

Если требуется установить размер с более высокой степенью точности, то используют микрометр, который позволяет определить точность размера до 0,01 мм. При изготовлении больших партий деталей в условиях серийного производства контроль диаметров выполняют предельными калибр-скобами, имеющими две пары выступов, соответствующих наибольшему и наименьшему предельным размерам.

Деталь считается годной, если проходная часть скобы находит на измеряемую поверхность, а через непроходную часть деталь не проходит (рис. 1). Контроль длин ступенчатых валиков производят штангенциркулем с выдвижным глубиномером (типа ШЦ-1), штангенглубиномером, линейкой или шаблоном. Контроль плоскости торца после подрезания проверяют прикладыванием к нему ребра линейки или угольника, если между поверхностями торца и линейки нет зазора, то торцовая поверхность обработана правильно.

Рис. 1. Контроль наружных диаметров: а — штангенциркулем, б — микрометром, в — индикаторной скобой, г — калибр скобой.

Перпендикулярность торца к наружной поверхности определяют угольником. Контроль глубины канавок осуществляют глубиномером штангенциркуля ШЦ-1.

При обтачивании наружных цилиндрических поверхностей и подрезании торцов могут возникнуть различные дефекты:

• часть поверхности осталась необработанной. Такой дефект может возникнуть из-за биения заготовки, недостаточной величины припуска, смешения центровых отверстий;
• несоответствие диаметров обточенных поверхностей указанным на чертеже, может произойти из-за неправильной установки глубины резания в результате ошибок измерения при снятии пробной стружки или из-за того, что не был выбран люфт при установке размера с помощью лимба;
• не выдержаны линейные размеры обработанных поверхностей. Такой дефект возникает из-за неправильной установки упора или разного положения заготовок, в патроне;
• неперпендикулярность торцовой поверхности < оси детали. Такой дефект может возникнуть по различным причинам: в результате большого вылета резца из резцедержателя, из-за отжима резца в результате люфта в направляющих поперечных салазок суппорта, вследствие большого припуска;
• конусность. Возникает в результате несовпадения осей центров, установленных в шпиндель и пиноль задней бабки, перекоса заднего центра в результате загрязнения конического отверстия в пиноли, износа центрового отверстия, ненадежного закрепления резца;
• овальность. Возникает в результате биения шпинделя или плохого закрепления заготовки;
• бочкообразность Возникает в результате прогиба заготовки под действием отжимающих усилий или износа направляющих станины;
• седлообразность. Возникает в результате ненадежного крепления резца в резцедержателе или износа направляющих около передней бабки;
• повышенная шероховатость обработанной поверхности. Возникает из-за затупления резца, плохой обрабатываемости материала заготовки, установки резца не по центру, неправильного выбора режимов резания.

Мерительный инструмент используемый при обработке металла – Справочник металлиста

Измерительный инструмент применяют для определения параметров деталей. Специалисты различают универсальные, шкальные, точные, бесшкальные контрольно — измерительные инструменты и приборы.

Классы, виды, типы измерительного инструмента

В первую очередь все измерители классифицируют по характеру использования. Наиболее обширный класс — это универсальный инструмент. Сюда относят все приборы общего пользования — те, что применяются во всех отраслях и сферах деятельности.

Измерители общего назначения отличаются взаимозаменяемостью, их выдача осуществляется без ограничений. Приборы часто находятся в личном пользовании мастеров. Специальный инструмент — принадлежность отдельных производств и технологических комплексов.

К этому классу относятся приборы, применяющиеся для измерения специфических параметров: гладкости поверхности, ее твердости. Могут использоваться для определения параметров отдельных изделий, например шестерен. Характер пользования и хранения таких средств, как правило, носит режимный характер.

Например, в ракетостроении мерительные приборы ежедневно перед выдачей поверяются метрологами.

Кроме того выделяют:

• инструменты для измерения и разметки;
• ручной и механический инструмент;
• металлический, пластиковый и деревянный.

Различают виды измерительных инструментов по технологическому признаку, например слесарный инструмент. К этому виду относятся такие типы: штангенциркуль, микрометр, щупы, линейки поверочные и разметочные. Еще один вид — столярный инструмент.

Наиболее популярные типы здесь представлены угольником, малкой, рейсмусом, кронциркулем. Строительные инструменты — это рулетки, спиртовые уровни, складные метры. Многие приборы являются универсальными: ими пользуются мастера всех инженерных профессий.

Измерители, применяемые в металлообработке

Наиболее распространенный универсальный измерительный прибор — линейка. Разметочной линейкой пользуются все специалисты, независимо от профиля. К более специфическому множеству мерных устройств относятся поверочные линейки.

Их используют для выявления отклонений изделий по плоскости. Величину отклонений определяют с помощью калиброванных щупов — металлических пластин, толщина которых колеблется от 0,01 мм до нескольких мм.

В сфере металлообработки для измерения линейных характеристик используются два основных вида приборов:

• штриховой прибор с нониусом;
• микрометрический инструмент винтового типа.

Штриховые приборы с нониусными шкалами

Наиболее популярным представителем этого класса является штангенциркуль. Конструктивно прибор представляет собой штангу из твердого сплава, которая с одного конца заканчивается губкой.

На поверхности штанги нанесена метрическая шкала с ценой деления 1 мм. По желобу штанги перемещается каретка: один ее конец заканчивается губкой. На каретке нанесена штриховая шкала.

В промышленности применяется несколько видов нониусов:

• на 9 или 19 делений — с точностью 0,1 мм;
• на 39 делений — с точностью 0,05 мм.

Разновидностью штангенинструментов являются мерители со стрелочным индикатором и приборы с цифровыми электронными датчиками. В первом случае поступательное движение во вращательное преобразуется системой шестерен с ползуном.

Точность такого штангенциркуля повышается до 0,02 мм. Электронные устройства обеспечивают измерения с точностью 0,01 мм. Штангельрейсмасс — подвид штангенциркуля, выполненный на стационарной подставке.

Этот ручной прибор предназначен для измерения и нанесения разметки.

Штангенциркуль.

Штангенциркуль это самый распространенный инструмент для измерения размеров деталей, полученных в следствии черновой и чистовой обработки. На рис.6. с буквами показан распространенный штангенциркуль или колумбик с двусторонним расположением губок ШЦ-І, при помощи которого измерение наружных поверхностей производится губками А и В, а внутренних – губками C и D.

Рис.6.ШЦ-1, А, В) правильное измерение малого и большого диаметра Б) не правильное измерение большого диаметра

Характеристики штангенциркулей Таблица3.

Предел измерений, мм

Отсчет по нониусу, мм

С двусторонним расположением губок и линейкой глубиномера

0. 125 0. 160 0. 250

С односторонним расположением губок и линейкой глубиномера

С односторонним расположением губок

1. 160 0. 250 0. 400 250. 630 320. 1000 500. 1600 800. 2000

0,5 0,05; 0,01 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

45 60 60 80 80 80 80

Специальные с устройством для разметки

1500. 3000 2000. 4000

Допуск на размер обрабатываемой заготовки, мм

Штангенциркуль с отчетом по нониусу 0,1мм

Штангенциркуль с отчетом по нониусу 0,05мм

Микрометр с ценой деления 0,01мм

Рычажный микрометр с ценой деления 0,002мм

Основные характеристики электроизмерительного прибора

На
панели электроизмерительного прибора
(ЭИП) указывают следующие обозначенияосновных
характеристик ЭИП:

а)название
прибора:
амперметры, вольтметры, омметры,
ваттметры, счетчики и др.

б)род
тока:
приборы постоянного тока, переменного
тока и приборы постоянного и переменного
тока.

в)система
измерительного механизма прибора:
магнитоэлектрическая, электромагнитная,
электродинамическая, индукционная,
тепловая и др.

г)степень
точности:
различают приборы восьми классов
точности – 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0.
Наиболее точными приборами являются
приборы класса точности 0,05 (первого
класса точности). Приборы первых
четырех классов точности
применяют дляточных
лабораторных измерений.

Разность
между показанием прибора и действительным
значением измеряемой величины называетсяабсолютной
погрешностью прибора:

,

(1)

А
– показания рабочего прибора;

А_д–
действительное значение величины
(показание образцового прибора).
Выраженное в процентах отношение
абсолютной погрешностью прибора к
наибольшему значению, которое может
быть измерено по шкале этого прибора,
называется относительной
приведенной погрешностью прибора γ.

,

(2)

А_пр
– наибольшее значение величины, которое
может быть измерено данным прибором
(предел
измерения прибора).

Наибольшую
допустимую относительную приведенную
погрешность прибора называют классом
точности
этого прибора.

Класс
точности прибора наносят на шкалу ЭИП
в виде числа из двух значащих цифр,
иногда обведенных окружностью, иногда
подчеркнутых. Шкала прибора служит для
отсчета значения измеряемой величины.

Делением
шкалы называется расстояние между двумя
ближайшими друг к другу отметками на
шкале.

Ценой
деления С
называется значение электрической
величины, приходящееся на одно деление
шкалы:

	,	(3)
	,	(4)

гдеdА
– изменение
измеряемой величины, а dx,
d 
—
соответственно линейное или угловое
перемещение указателя.

Чувствительностью
прибора
(S)
называется величина, обратная цене
деления шкалы:

.

(5)

Например,
имеется прибор, который может измерить
напряжение от 0 до 250В (250В — предел
измерения). Шкала этого прибора разделена,
на 50 делений. Тогда:

С=250:50=5В/дел,
а S=50:250=0,2
дел/В.

Шкалы
бывают равномерными
и неравномерными.
На шкале с помощью условных знаков
дается подробная техническая характеристика
прибора.

На
шкале прибора указывают:

1)его
наименование или буквенное обозначение.

Например,mAилии
т.д. По наименованию единицы измеряемой
величины дается наименование прибора.

2)Класс
точности.
Класс точности указывают в виде числа
из одной или двух значащих цифр (например
– 0,5 или 2,5).

3)Род
тока
– постоянный /— / или переменный / ~ /,
постоянный и переменный – ~ .

4)Система
измерительного механизма
прибора. Она обозначается на шкале
специальным знаком, представляющим
собой схематическое изображение
основного узла, от которого зависит
принцип действия прибора (смотри таблицу
1).

Например:

• магнитоэлектрическая
  система –
  ,

• электромагнитная
  система –
  .

5)Символ
установки прибора при измерениях:

1. горизонтальное
   – →, ┌┐

2. или
   под углом –

6)Пробивное
напряжение изоляции.
На шкале указана величина напряжения,
при котором была испытана прочность
изоляции, обозначается она так:

7)Степень
защищённости от внешних магнитных
полей.

Степень
защищенности от внешних магнитных полей
обозначают римскими цифрами I,
II,
III,
IV.
Меньшая цифра означает лучшую защиту.

8)Условия
работы прибора при соответствующей
температуре и относительной влажностиобозначаются
на шкале буквами:

1. А
   – нормально, работает при –10 до +35С° и
   ƒ до 80%,

2. Б
   – Т от –20 до +50С° и ƒ до 80%,

3. В
   – Т от –40 до +60 С° ƒдо
   98%.

9)Абсолютная
погрешность прибора

Абсолютная
погрешность, которую дает измерительный
прибор при измерениях величины U,
рассчитывается по формуле:

.

(6)

10)
На шкалу прибора наносят также марку
завода-изготовителя, заводской номер,
год выпуска и тип прибора.

Обозначения
основных систем измерительных механизмов
электроизмерительных приборов приведены
в таблице 1.Таблица 1.

Слесарные инструменты

Достаточно часто можно встретить измерительные слесарные инструменты. Наиболее важная характеристика — точность измерений. За счет того, что слесарные инструменты механические, удается добиться точности до 0,005 или 0,1 мм.

Если погрешность измерений превысит допустимый порог, то произойдет нарушение технологии работы инструмента. Тогда потребуется переточка некачественной детали или замена целого узла в устройстве

Поэтому для слесаря важно при подгонке вала под втулку использовать не линейку, а инструменты с большей точностью измерений

Наиболее популярным инструментом с высокой точностью измерений является штангенциркуль. Но и он не сможет дать гарантии точного результата с первого измерения. Опытные рабочие делают несколько измерений, которые затем преобразуют в некоторое среднее значение.

Встречаются операции, требующие максимальной точности. Таких много в микромашинах и отдельных деталях устройств крупного размера. Тогда следует воспользоваться микрометром. С его помощью можно измерять с точностью до сотых долей миллиметров. Распространенное заблуждение о том, что он позволяет измерять микроны, является не совсем верным. Да и при проведении стандартных домашних работ такая точность может не пригодиться, поскольку достаточно действующих значений точности и погрешности.

Возврат сложных товаров с дефектом

Если дефект выявлен в течение половины календарного месяца после приобретения, покупатель может вернуть товар в магазин или требовать его замены, при необходимости с доплатой или, наоборот, с вычетом части суммы, в зависимости от цен.

Продавец должен произвести замену за неделю (если потребуется проверка качества, срок увеличивается до 20 дней).

По истечение 15-дневного срока вернуть или обменять товар из Перечня можно лишь, если у него найдется существенный недостаток, то есть дефект, который невозможно устранить или который впоследствии появляется снова.

Также недостаток считается существенным, если на его устранение нужно потратить много времени и денег. Кроме того, обмен или возврат возможен, если продавец, устраняя недостаток, не уложился в срок.

В других случаях товар без существенного дефекта можно разве что отремонтировать (по гарантии или за свой счет).

Эксперты советуют сразу после покупки проверять технику, начинать пользоваться ими как можно раньше, чтобы выявить все недочеты. Если они будут выявлены более чем через 15 дней, вернуть свои деньги или заменить технику будет непросто: придется доказывать, что недостаток существенный.

Это должно быть правилом: как только вы купили технику, проверьте, как она работает, нет ли внешних изъянов, все ли исправно.

Виды измерительных инструментов

Уровень строительный представляет собой полую линейку с встроенной колбой с жидкостью и пузырьком воздуха, по перемещениям которого видно изменение положения линейки относительно земли. Он незаменим при выравнивании плоскостей пола, стен, потолка, а также при разметке.

Нивелир – оптический либо лазерный инструмент, создающий проекцию плоскостей в вертикали или горизонтали. Применяется не только в крупном строительстве, но и в бытовом ремонте, например при обшивке стен гипсокартоном или при выравнивании потолка.

Угломер – прибор из соединенных линеек, измеряющий угол между ними.

Теодолит выглядит как своеобразная увеличительная труба со шкалой, которая показывает угол в градусах, также применяется при строительстве.

Дальномер лазерный – современный аналог старой проверенной рулетке. Функция у него та же самая – измерение расстояния, осуществляется она путем проекции луча, длина которого до отражающего объекта фиксируется прибором.

Наиболее выгодное свойство такого измерителя – дальность до 250 метров и отсутствие необходимости в помощнике, который будет держать ленту.

Склерометр. Измеряет не габариты, а плотность. Его импульсное воздействие позволяет определить прочность железобетонной конструкции путем измерения прибором дальности отскока измерительного бойка от материала.

Курвиметр – некое колесо, закрепленное на рукояти, при его проходе по земле фиксируется расстояние, записываемое электроникой. Пригодится при ландшафтных и дорожных работах.

Чтобы лучше составить впечатление о внешних отличиях таких устройств, можно посмотреть фото измерительного прибора.

Столярный измерительный инструмент

В данную группу оборудования входят:

• Метр складной. Изготавливают из нержавейки или дерева.
• Треугольник. Существуют две модификации. Первая с углами 90 – 60 – 30 градусов, вторая 90 – 45 – 45.
• Кронциркуль. Применяется, когда необходимо разметить заготовку из древесины.
• Нутромер. Им размечают пазы и отверстия, а также вымеряют их размеры.
• Угломер. Это линейка, соединённая с дугой, на которую нанесена шкала.
• Рейсмус. Незаменим при нанесении на деталь параллельных линий. Кроме этого, им пользуются, когда необходимо измерить и разметить заготовку сложной формы.

Набор инструментов любого мастера не буде полон без измерительного оборудования, поскольку без подобных устройств невозможно добиться качественного результата

Поэтому важность правил эксплуатации измерительных приборов сложно переоценить. Их должен знать каждый специалист.

Любой инструмент нуждается в систематическом проведении поверочных мероприятий. Отдельные приспособления требуют калибровки.

Всю необходимую информацию можно найти в паспорте на изделие. Таким образом, к измерителям следует относиться бережно – в этом случае качество производимых измерений и длительное время службы вам гарантировано.